تُصنع أنابيب الفولاذ الكربوني من سبائك الفولاذ أو الفولاذ المستدير المصمت من خلال الثقب إلى أنابيب شعرية، ثم تُصنع بعد ذلك بالدرفلة على الساخن، أو الدرفلة على البارد، أو السحب على البارد. يلعب أنبوب الفولاذ الكربوني دورًا مهمًا في صناعة أنابيب الفولاذ في بلدي.

التصنيف

تنقسم أنابيب الفولاذ الكربوني إلى نوعين: أنابيب فولاذية مدرفلة على الساخن وأنابيب فولاذية مدرفلة (مسحوبة) على البارد.

تنقسم أنابيب الفولاذ الكربوني المدرفلة على الساخن إلى أنابيب فولاذية عامة، وأنابيب فولاذية للغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط، وأنابيب فولاذية للغلايات ذات الضغط العالي، وأنابيب فولاذية سبائكية، وأنابيب فولاذية مقاومة للصدأ، وأنابيب تكسير البترول، وأنابيب فولاذية جيولوجية، وأنابيب فولاذية أخرى.

بالإضافة إلى الأنابيب الفولاذية العامة، وأنابيب فولاذ الغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط، وأنابيب فولاذ الغلايات ذات الضغط العالي، والأنابيب الفولاذية السبائكية، والأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ، وأنابيب تكسير البترول، والأنابيب الفولاذية الأخرى، فإن أنابيب الفولاذ الكربوني المدرفلة (المسحوبة) على البارد تشمل أيضًا أنابيب الفولاذ الكربوني رقيقة الجدار، وأنابيب الفولاذ السبائكي رقيقة الجدار، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ رقيقة الجدار، والأنابيب الفولاذية المشكلة خصيصًا. يكون القطر الخارجي للأنبوب غير الملحوم المدرفل على الساخن عمومًا أكبر من 32mm، وسماكة الجدار 2.5-75mm. يمكن أن يصل القطر الخارجي لأنبوب الفولاذ غير الملحوم المدرفل على البارد إلى 6mm، ويمكن أن تصل سماكة الجدار إلى 0.25mm. يمكن أن يصل القطر الخارجي للأنبوب رقيق الجدار إلى 5mm، وتكون سماكة الجدار أقل من 0.25mm. تتميز الدرفلة على البارد بدقة أبعاد أعلى من الدرفلة على الساخن.

أنبوب الفولاذ الكربوني العام: يُصنع بالدرفلة على الساخن أو على البارد للفولاذ الكربوني عالي الجودة مثل 10، 20، 30، 35، 45، 16Mn، 5MnV وغيرها من أنواع الفولاذ الإنشائي منخفض السبائك أو 40Cr، 30CrMnSi، 45Mn2، 40MnB وغيرها من أنواع الفولاذ السبائكي. تُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون مثل 10، 20 بشكل أساسي في خطوط أنابيب نقل الموائع. وتُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ متوسط الكربون مثل 45 و 40Cr في تصنيع الأجزاء الميكانيكية، مثل الأجزاء المجهدة في السيارات والجرارات. بشكل عام، تُستخدم أنابيب الفولاذ الكربوني لضمان اختبارات القوة والتسطيح. يتم تسليم الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن بحالة الدرفلة على الساخن أو المعالجة الحرارية؛ ويتم تسليم الأنابيب الفولاذية المدرفلة على البارد بحالة المعالجة الحرارية.

التحضير

المادة الخام لأنبوب الفولاذ الكربوني هي كتلة الأنبوب المستديرة، ويجب قطع جسم الأنبوب المستدير بواسطة آلة القطع إلى كتل بطول حوالي 1 meter، ثم نقلها إلى الفرن بواسطة الحزام الناقل. يتم إدخال الكتلة إلى الفرن للتسخين، وتبلغ درجة الحرارة حوالي 1200 degrees Celsius. الوقود هو الهيدروجين أو الأسيتيلين. يُعد التحكم في درجة الحرارة داخل الفرن مسألة رئيسية. بعد خروج الأنبوب المستدير من الفرن، يجب ثقبه من خلال آلة ثقب بالضغط. بشكل عام، آلة الثقب الأكثر شيوعًا هي آلة الثقب بالبكرة المخروطية. يتميز هذا النوع من آلات الثقب بكفاءة إنتاج عالية، وجودة منتج جيدة، وتوسيع كبير لقطر الثقب، ويمكنه ثقب مجموعة متنوعة من أنواع الفولاذ. بعد الثقب، يتم إخضاع كتلة الأنبوب المستديرة تباعًا للدرفلة المائلة، أو الدرفلة المستمرة، أو البثق بواسطة ثلاث بكرات. بعد البثق، يجب نزع الأنبوب لمعايرة المقاس. تتم المعايرة بواسطة مثقاب مخروطي دوار عالي السرعة يثقب الكتلة لتشكيل أنبوب. يتم تحديد القطر الداخلي للأنبوب الفولاذي من خلال طول القطر الخارجي لريشة مثقاب آلة المعايرة. بعد معايرة الأنبوب الفولاذي، يدخل إلى برج التبريد ويتم تبريده برش الماء. بعد تبريد الأنبوب الفولاذي، سيتم تقويمه. بعد التقويم، يُرسل الأنبوب الفولاذي إلى جهاز كشف العيوب المعدنية (أو الاختبار الهيدروليكي) بواسطة الحزام الناقل للكشف عن العيوب الداخلية. إذا كانت هناك شقوق، أو فقاعات، أو مشكلات أخرى داخل الأنبوب الفولاذي، فسيتم اكتشافها. بعد فحص جودة الأنابيب الفولاذية، يلزم إجراء اختيار يدوي صارم. بعد فحص جودة الأنبوب الفولاذي، يتم طلاء الرقم التسلسلي، والمواصفة، ورقم دفعة الإنتاج، وما إلى ذلك، بالطلاء. ثم يُرفع إلى المستودع بواسطة الرافعة.

المعلمات التقنية

تُصنع أنابيب الفولاذ الكربوني من سبائك الفولاذ أو فراغات الأنابيب المصمتة التي يتم ثقبها إلى أنابيب شعرية، ثم تُصنع بعد ذلك بالدرفلة على الساخن، أو الدرفلة على البارد، أو السحب على البارد. يلعب أنبوب الفولاذ الكربوني دورًا مهمًا في صناعة أنابيب الفولاذ في بلدي. وفقًا لإحصاءات غير مكتملة، يوجد أكثر من 240 شركة إنتاج لأنابيب الفولاذ الكربوني في بلدي، وأكثر من 250 مجموعة من وحدات أنابيب الفولاذ الكربوني، وطاقة إنتاج سنوية تبلغ حوالي 4.5 million tons. من منظور العيار، <φ76 تمثل 35%، و <φ159-650 تمثل 25%. من حيث الأصناف، تبلغ الأنابيب العامة 1.9 million tons، بما يمثل 54%؛ وتبلغ أنابيب الفولاذ البترولي 760,000 tons، بما يمثل 5.7%؛ وتبلغ الدعامات الهيدروليكية والأنابيب الدقيقة 150,000 tons، بما يمثل 4.3%. مثلت 1.4%.